1650CC

双回路PID碳控制器,1/8 DIN

1650CC

双回路PID碳控制器,1/8 DIN

主要特性
  • Dual loop PID Carbon Controller
  • Zirconia probe input
  • Aux analog input configurable temocouple, linear value
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技术规格

总体情况

PID控制器与金属热处理应用中的碳势测量。氧化锆探头直连、高效的炉内碳百分比计算算法与精确的PID控制相结合,即使是临界应用,也可提供安全、紧凑的控制解决方案。单/双回路PID控制器:除氧化锆探头管理所需的温度和mV信号以外,1650CC控制器还能通过第三模拟输入控制碳势控制回路和炉温控制回路。嵌入式氧化锆探头熔化物清理程序:氧化锆探头是一种特别敏感的传感器,由于其安装在富碳气氛的炉内,运行数小时后,需要执行循环清理程序来去除测量元件上的材料沉积物,这是一个可能导致碳百分比测量错误或缩短探头平均寿命的问题。为此,PID控制器可自动管理定时清理程序,同时处理计算值的状态,这些值必须在清理阶段保持不变。氧化锆探头诊断:探头诊断有助于验证和确保测量传感器的正确功能。两个典型值可用于评估正确的探头功能,即熔化清理程序后的阻抗和mV电压恢复斜坡。这些值的偏差随时间发生变化,可用于提示探头问题,新的碳排放控制器系列可进行监控,并以警报的形式进行报告。同样,还能报告循环清理阶段的任何错误。连接性和远程服务:MODBUS RTU主机/从机、ModbusTCP从机和MODBUS RTU/TCP桥接。嵌入式Web服务器接口可实现快速、轻松的远程协助。

双回路PID碳控制器;氧化锆探头输入;辅助模拟输入;可配置的热电偶,线性值;采样时间60ms;符合AMS2750/CQI-9标准;阀门控制;逻辑和数学功能模块;Modbus RTU主机/从机,Modbus TCP从机,桥接Modbus RTU/TCP;网络服务器;每周时钟 (RTC );三级访问保护;多语言诊断和配置文本消息。

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