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应用

面向世界的应用 移动式液压装置: 轮式铲车


通过液压臂、 前铲斗和全轮驱动系统的组合,轮式装载 机即使 在复杂地形中 也能 保证 高生产率和机动性。
在 挖掘、压实、提升、装载和卸载作业中,持续监控转向角度、臂架 倾斜度 和铲斗负载至关重要,以 确保在各种工作条件下实现 平稳运行和 稳定性 。通过集成 角度传感器、线性位置传感器和压力 传感器,可 提升操作精度、优化循环 时间,并增强 操作员和设备的安全性 。

需求:

需求:

检测踏板和操纵杆的位置对于精确、快速地操控轮式装载机的性能至关重要。

精确控制踏板和操纵杆的位置,对于确保轮式装载机的平稳安全操作至关重要。
精密的检测系统可根据负载和操作条件优化发动机响应,提高控制灵敏度和操作舒适度。
持续测量踏板和/或操纵杆的角度位置,可确保即时控制输出功率,降低能耗,提高机器的整体安全性,确保在每个工作阶段都能获得稳定且可预测的响应。
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GRA

带轴霍尔效应单匝旋转传感器

Gefran推出GRA轴式角度传感器,这款坚固且多功能的解决方案,是轮式装载机踏板和操纵杆位置控制的理想选择。
主要特点:
  • 采用非接触式霍尔技术,确保高测量稳定性和长使用寿命;
  • 提供冗余输出及多种模拟或数字电气接口;
  • 符合 ECE-R10 标准的 E1 认证。
凭借这些特性,GRA角度传感器是需要精确控制、安全性和长期连续运行的应用场景中可靠且持久的选择。

需求:

臂架和铲斗位置调节

精确调节臂架和铲斗的位置对于确保轮式装载机在工作周期的每个阶段都达到最高效率和稳定性至关重要。
精密的检测系统可连续控制臂架倾斜度和铲斗开合角度,优化载重能力和物料分布。
持续监测位置可降低过载或失稳风险,提高生产效率,并有助于更流畅、更可控的动作管理。
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GRA

带轴霍尔效应单匝旋转传感器

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RK-5

非接触式磁致伸缩 - AISI 316法兰杆 - 模拟输出

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RK-5 – 配件

MH 非接触式 - 磁致伸缩 - 杆法兰 AISI 316 - 模拟输出

Gefran提供完整的轮式装载机臂架和铲斗位置调节解决方案 ,结合非接触式线性 传感器和旋转 传感器,满足所有测量需求。

RK-5线性位置传感器

主要特点:
  • 直接安装在液压缸内,无外部占用空间;
  • 采用非接触式磁致伸缩技术,消除磨损并确保长寿命;
  • 具有高抗冲击性、抗振动性和抗污染性。

GRA角度传感器

主要特点:
  • 提供单输出或冗余输出版本,满足高安全要求;
  • 支持模拟和数字接口(CANopen、SAE J1939),便于集成;
  • 坚固耐用的设计,抗冲击和振动。
通过整合线性与旋转测量技术,Gefran提供完整可靠的控制系统,即使在最严苛的运行条件下也能确保稳定性能。

需求:

转向角度控制

转向角度控制是确保轮式装载机精准、安全操控的必要条件。可靠的检测系统使操作员能够更精确地控制车辆运动,即使在狭窄空间或复杂操作中也是如此。这有助于降低不稳定性和部件磨损的风险,提高机器的操作效率和安全性。

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GRN

无轴霍尔效应单匝旋转传感器

为确保转向控制的精准可靠,Gefran推荐使用 无轴角度传感器GRN。
主要特点:
  • 采用霍尔效应非接触式磁技术,适用于重复性运动和长期运行;
  • 结构紧凑,安装简便;
  • 具备高抗冲击和抗振动能力,确保长期稳定性能。
凭借这些特性,GRN传感器可实现转向角度的精准稳定控制,提升操作流畅性并增强设备整体安全性。

需求:

液压回路压力监测

液压回路内部压力监测是确保轮式装载机运行效率和可靠性的关键要素。持续精确地监控压力值可及时发现异常情况,预防故障并减少设备停机时间。该功能优化液压系统性能,确保有效利用可用动力,从而提高安全性、生产效率和部件整体使用寿命。

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KM

用于轨道应用的超紧凑压力传感器

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KMC

超紧凑型压力传感器具有CAN Open,J1939,CAN Open 安全输出功能

为实现液压回路压力的精准安全控制,Gefran推荐 使用KM系列压力传感器
主要特点:
  • 体积小巧,便于在有限空间内安装;
  • 具备卓越的抗冲击、抗振动和耐高温性能;
  • 通过SIL2/PLd认证,确保高标准的功能安全。
凭借这些特性,KM压力传感器为液压回路压力监测提供了实用且坚固的解决方案,将安全性、效率和可靠性完美结合。

需求:

液压泵流量调节

液压泵调节是确保车载动力系统正常运行的关键环节。精确控制阀门的开闭可实现流体流量的最佳调节,使性能适应实际操作需求。这种精准管理不仅提高了回路的能源效率,还有助于减少部件磨损,延长设备整体使用寿命,确保操作更可靠、更安全。

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GRN

无轴霍尔效应单匝旋转传感器

为满足液压泵流量精确调节的需求,Gefran推荐 采用无轴角度传感器GRN。
主要特点:
• 结构紧凑,便于在狭小空间内集成;
• 高抗振性,确保长期稳定性和耐用性;
• 提供模拟和数字接口。
凭借这些特性,GRN可实现对液压系统的精确持续控制,从而提升运行效率。

需求:

控制铰接接头旋转角度

在铰接式轮式挖掘机中,前后车架之间的中央连接使设备即使在狭窄空间或崎岖地形中也能实现高机动性。
为安全流畅地控制转向动作,必须实时监测前后轴旋转角度。
精确的检测系统可实时掌握车架两部分的相对位置,从而提高车辆稳定性与转向控制精度。
此类监测可降低失控风险或突发转向操作,提升操作人员安全性,并助力优化车辆各作业阶段的生产效率。
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GRN

无轴霍尔效应单匝旋转传感器

为控制铰接关节的旋转角度, Gefran推出无轴角度传感器GRN,该解决方案结构紧凑且高度可靠。主要特点:
  • 采用霍尔效应非接触式磁技术,确保精度与长久运行寿命;
  • 无机械轴设计,简化了与关节的集成并减少维护需求;
  • 符合 ECE-R10 标准的 E1 认证。
GRN传感器可稳定、精确地检测旋转角度,从而提高铰接式轮式装载机的方向控制和操作安全性。

工作原理:

轮式装载机配备 由液压缸 驱动 的 铰接臂 , 可在 挖掘、 压实及 物料 装卸作业 中实现 前铲斗的提升、 倾斜与控制 。
发动机 将动力传递 至 牵引系统和液压回路,二者协同控制 起升臂、 铲斗和 转向装置的动作,确保 作业的高效性、精准度和连续性。
运行过程中 ,线性位置传感器和旋转 传感器可检测臂架角度和机器姿态,压力 传感器则 监测液压回路负载,有助于保持 操作稳定性和安全性。
通过持续 监控这些参数,轮式装载机 即使在 崎岖地形或 负载变化的 情况下也能 高效作业,缩短 作业 周期并优化 性能表现。

需求与技术:

轮式装载机 在 严苛环境中 作业 ,需要 持续稳定的 动力、 精准度和 可靠性 。
在 物料装载、运输和卸载过程中 , 即使在崎 岖地形或 负载变化的情况下,设备也必须确保 动作流畅、车架 稳定且 操作人员安全。
为实现最佳性能,必须 集成先进的传感器 系统,精确监测 关键运行参数 ,如关键部件位置 (臂架、铲斗等) 和液压回路压力,从而提升 设备生产效率与使用寿命。
Gefran 传感器解决方案 专为抗 冲击、抗振动、防尘、 防水和 耐极端温度 而设计 ,确保 在任何操作条件下都能 提供 可靠的测量数据 。
的主要 技术需求 包括:
  • 控制踏板和操纵杆的位置;
  • 臂架和铲斗位置调节;
  • 转向角度控制;
  • 液压回路压力监测;
  • 调节液压泵流量;
  • 检查铰接关节的旋转角度。
Gefran提供完整的传感器产品组合,涵盖 线性测量和 角度测量 ,以及 压力传感器,助力轮式装载机制造商开发 安全、高效且可靠的设备。

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