1800

生产结束

PID Controller, 1/4 DIN

1800

生产结束

PID Controller, 1/4 DIN

主要特性
  • Universal input configurable from the faceplate
  • Acquisition of the input signal every 120msec ; resolution 30000 steps
  • Two control outputs: relay, logic or analogue with Open/Close valve function
替代产品
1850
PID控制器双回路,1/4 DIN

技术规格

总体情况

控制三步式电动阀的微处理器控制器,大小为48×96 / 96×96 (1/8DIN – 1/4DIN)。

设备使用SM技术生产,提供了完整的操作界面。聚碳酸酯膜为操作界面提供保护,以保障面板具备IP65防护等级。

设备配备四个按键,两个4位绿色LED显示屏,4个红色LED指示灯(用于4个逻辑或继电器输出),另外还有3个可编程的LED灯来指示设备的多种功能状态。10个LED光柱指示可与控制、输出、偏差或阀门位置的模拟输出相关联

过程变量的主输入为通用输入,为连接热电偶、电阻式温度计、热敏电阻、线性输入、电位计等各类输入传感器提供了可能,以上均可通过面板按键进行定制的线性设置。

输入类型已通过面板按键进行选择,无需外部分流器或适配器。

使用由两点定义的线性函数可以激活输入修正。

可使用第二辅助隔离模拟输入,也可用于配置线性输入、 或阀门位置反馈电位计。

选择多达4个本地设定点时,可配置这两个2个可用的隔离数字输入;启动、停止、重置内置定时器;自动/人工、本地/远程功能;警报存储重置;输入保存功能。

该设备拥有多达四个继电器(3A, 250V) 或逻辑(12Vdc, 20毫安)输出,其中两个专门用于开启/关闭阀门功能。设备还有多达两个电压或电流隔离虚拟输出。

所有输出功能均可在键盘上配置;可用功能为控制输出(开启/关闭阀门);警报输出;定时器控制输出;数字输出重复;程序值、设定点、偏差、警报设定点或数字通讯读取数值的重发。

进一步的隔离输出量(10或24VDC, 最大30毫安)可用于为外部变送器或电位器供电。RS485串行通信接口(可与RS232C并存)可读取或更改任何参数,并可在线控制设备(本地/远程人工或自动通信、内置定时器控制、直接控制输出)。

可用的协议:MODBUS RTU协议和CENCAL协议(杰佛伦)

使用这些协议可写入设备的所有参数。

特定参数应用于阀门控制,即致动器冲程时间、最小脉冲时间、脉冲间歇阈值、盲区;同时无论是否有电位器,均可对反馈控制类型进行配置;采用PD或PID算法。

通过在各个功能模块中对参数进行分组(控制参数采用CFG,输入采用Inp,输出采用Out)中,输入最常用参数时,还可以选择简化菜单,从而简化设备的所有编程步骤。

设备也可根据其硬件配置选择要显示的参数,并自动隐藏不重要的参数。

为进一步简化配置,可在电脑上使用编程工具包,其中包含Windows系统可运行的菜单驱动配置程序和连接设备所必须的电缆(详见数据表代码80021)。

 

                 面板可配置的通用输入

每隔120毫秒获取输入信号;分辨率为30000步长

两个控制输出:具备开启/关闭阀门功能的继电器、逻辑或模拟输出

3个可配置的警报

两个模拟输出(设定点重传)

具备配置功能的两个隔离数字输入

用于阀位电位计反馈的辅助输入

加热器断线或短路探测器警报

自我校正和自动调整、软启动、本地/远程设定点、人工/自动

多重集功能、定时设定斜坡

其他产品

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